煤氣發生爐廠家：煤氣發生爐冷運轉故障
    1、造成冷運轉的原因 （1）飽和溫度高于正常控制值。（2）氣化原料中粉末過多，料層阻力增大，透氣性變壞。（3）除灰過多，火層低于爐柵頂端，而總層又偏高。
    2、冷運轉處理辦法（1）根據爐內狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長時期超過規定范圍。（2）適當增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預熱溫度。（3）煤氣發生爐出氣溫度偏低時，盡量延長投料時間。（4）火層較底時，停止灰盤轉動除渣，培養火層。（5）篩去10mm以下的煤灰粉末。
　　3、冷運轉現象（1）煤氣發生爐出口溫度低于正常值。（2）煤氣發生爐內料層呈現一片黑色或暗黑，略帶紅色。（3）煤氣含水分過多，質量變壞，H2的含量增加，CO2含量增多，CO的含量減小，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。
    4、冷運轉危害 （1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。（2）爐內溫度低，氧化還愿反應不充分，汽化效率低，煤氣質量及產量滿足不了窯爐的能耗要求。（3）由于氧化層溫度降低，灰層過薄，氣化劑預熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。
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